염료는 유기 화합물이며 화학 반응을 완료하기 위해 종종 액체 상태에서 존재하므로 세계 최초의 합성 염료가 먼저 액체 형태로 판매됩니다. 물론 현재 비율의 원래 염료 품질은 멀리 떨어져 있습니다. 오늘날 액상염료의 원형이라 할 수 있다. 당시 상품의 약 20%가 액상이었으며 이들 액상염료는 주로 부가세 염료와 매염염료였다.

1923년 영국인들은 최초의 염료에 선별된 첨가제를 첨가하고 분쇄한 후 불용성 분산 염료 수분산액을 만들었다.

1924년 문헌에 따르면 당시 염료의 약 80%가 미세 분말로 가공되었으며, VAT 염료는 매우 미세한 것부터 50um 분말 염료 상품에 이르기까지 광범위한 입자 크기 분포로 만들어졌습니다. 그러나 원래의 분말 염료에는 단점이 있습니다. 먼지가 심하고 습윤성이 좋지 않습니다.

1930년 이후 분산형 염료가 더욱 발전하였지만 여전히 침전이 잘 되고 저장 안정성이 떨어지는 등의 단점이 있다.

현재 액상염료는 다양한 물성의 최적화된 가공공식을 대폭 개선하여 보관기간이 반년 이상 변질되지 않고 액상염료 가공비용이 저렴하고 사용하기 쉬우며 지속적으로 개발되고 있다.

1950년 이후 샌딩 머신의 등장으로 후처리 기술의 발전이 촉진되었습니다.샌딩머신으로 습식 분쇄를 하면 더 미세하고 가는 입자를 얻을 수 있습니다. 또한 염료의 기본 입자가 약 1um에 도달할 수 있도록 가공공식을 개선하였으며, 새로운 공정과 장비로 생산된 제품의 품질이 크게 향상되었으며, 불용성 염료의 처리가 크게 발전했습니다.

화학 기계 및 화학 장비의 발전과 함께 과립 염료가 나타나기 시작했습니다. 과립 염료 겉보기 입도는 100 ~ 300um이고 중공 입자에는 고체 입자가 있으며 유동성은 분말 염료, 습윤성, 분산성보다 우수하며 극복합니다. 분말 염료 먼지가 하늘에 떠다니는 단점은 제형이 즉시 나타나 생산 및 응용 부서에서 환영했으며 현재 많은 염료가 과립 제품으로 가공되었습니다.