염료는 유기 화합물로, 액체 상태에서 화학 반응을 완료하는 경우가 많습니다. 따라서 세계 최초의 합성 염료는 처음으로 액체 형태로 판매됩니다. 물론 현재 비율의 원래 염료 품질과는 거리가 멀고, 오늘날 액상염료의 원형으로 여겨지고 있다. 당시 상품의 약 20%는 액상이었고, 이러한 액상염료는 주로 VAT염료와 매염염료였다.

1923년 영국인들은 처음으로 원래 염료에 선별된 첨가제를 첨가하고 분쇄한 후 불용성 분산염료 수분산액을 만들었습니다. 1910년에는 대부분의 염료가 제거되어 특정 크기의 미세한 분말로 가공되었습니다.

1924년 문헌에 따르면 당시 염료의 약 80%를 미세 분말로 가공한 VAT 염료는 매우 미세한 것부터 50um 분말 염료 제품까지 광범위한 입자 크기 분포로 만들어졌습니다. 그러나 원래의 분말 염료에는 단점이 있습니다. 먼지가 심하고 습윤성이 좋지 않습니다.

1930년 이후에는 분산형 염료가 더욱 발전하였지만 침전이 쉽고 저장안정성이 떨어지는 등의 단점이 여전히 남아있다.

현재 다양한 성질의 최적화 가공방식을 적용한 액상염료는 대폭 개선되어 보관기간이 반년 이상 변질되지 않고, 액상염료 가공비용이 저렴하고 사용이 편리하며 지속적으로 개발되어 왔습니다.

1950년 이후 샌딩머신의 등장으로 후처리 기술의 발전이 촉진되었습니다. 샌딩기를 이용한 습식분쇄로 더욱 미세하고 좁은 입자를 얻을 수 있습니다. 또한, 염료의 기본입자가 약 1um에 달할 수 있도록 가공방식을 개선하였으며, 새로운 공정과 장비로 생산되는 제품의 품질이 대폭 향상되었으며, 불용성 염료의 가공이 큰 진전을 이루었습니다.

화학 기계 및 화학 장비의 발전으로 입상 염료가 나타나기 시작했습니다. 입상 염료의 겉보기 입도는 100 ~ 300 um이고 중공 입자도 고체 입자를 가지며 유동성은 분말 염료보다 우수하고 습윤성, 분산성 및 극복합니다. 분말 염료 먼지가 하늘에 떠다니는 단점이 있어 제형이 즉시 등장하여 생산 및 응용 부서에서 환영을 받았으며 현재 많은 염료가 과립 제품으로 가공되었습니다.