.여섯 가지 주요 섬유 견뢰도

1. 내광성

내광성은 유색 직물이 햇빛에 의해 변색되는 정도를 말합니다.테스트 방법은 태양 노출 또는 일광 기계 노출이 될 수 있습니다.노출 후 샘플의 퇴색 정도를 표준 색상 샘플과 비교합니다.8단계로 나뉘는데 8이 최상, 1이 최하입니다.내광성이 나쁜 원단은 장시간 햇빛에 노출되지 않도록 해야 하며, 통풍이 잘 되는 곳에 두고 그늘에서 건조해야 합니다.

2. 마찰 견뢰도

마찰 견뢰도는 염색된 직물이 마찰 후 변색되는 정도를 말하며 건식 마찰과 습식 마찰로 나눌 수 있습니다.마찰견뢰도는 흰옷감의 얼룩 정도를 기준으로 평가하며 5단계(1~5)로 구분한다.값이 클수록 마찰 견뢰도가 좋습니다.마찰 견뢰도가 낮은 직물의 수명은 제한적입니다.

3. 세탁 견뢰도

세탁 견뢰도는 염색된 원단을 세탁액으로 세탁한 후 변색되는 정도를 말합니다.일반적으로 그레이 등급 샘플 카드가 평가 기준으로 사용됩니다. 즉, 원본 샘플과 색이 바랜 샘플 간의 색상 차이가 판단에 사용됩니다.세탁 견뢰도는 5등급으로 나뉘는데 5등급이 가장 좋고 1등급이 가장 나쁩니다.세탁 견뢰도가 좋지 않은 원단은 드라이클리닝을 하셔야 합니다.습식 세탁의 경우 세탁 온도가 너무 높지 않고 시간이 너무 길지 않은 등 세탁 조건에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.

4. 다림질 견뢰도

다림질 견뢰도는 다림질하는 동안 염색된 직물의 변색 또는 퇴색 정도를 나타냅니다.변색 및 퇴색 정도는 다리미가 다른 직물에 동시에 착색되는 것으로 평가합니다.다림질 견뢰도는 1~5등급으로 나뉘며 5등급이 가장 좋고 1등급이 가장 나쁩니다.다른 직물의 다림질 견뢰도를 테스트할 때 테스트에 사용되는 다리미의 온도를 선택해야 합니다.

5. 땀 견뢰도

땀 견뢰도는 염색된 직물이 땀에 젖었을 때 변색되는 정도를 말합니다.땀 견뢰도는 인위적으로 제조한 땀 조성과 동일하지 않으므로 일반적으로 별도의 측정 외에 다른 색 견뢰도와 조합하여 평가한다.땀견뢰도는 1~5등급으로 나뉘며 수치가 클수록 좋다.

6. 승화 견뢰도

승화 견뢰도는 염색된 직물이 보관 중에 승화되는 정도를 말합니다.승화 견뢰도는 건열 압착 처리 후 흰색 천의 변색, 퇴색 및 얼룩 정도에 대해 회색 등급 샘플 카드로 평가합니다.5개의 등급이 있으며, 1은 최악, 5는 최고입니다.일반 직물의 염색 견뢰도는 일반적으로 착용 요구 사항을 충족하기 위해 수준 3~4에 도달해야 합니다.

, 다양한 견뢰도 조절 방법

염색 후 원래 색상을 유지하는 직물의 능력은 다양한 색상 견뢰도 테스트를 통해 입증할 수 있습니다.염색 견뢰도를 테스트하기 위해 일반적으로 사용되는 지표에는 직물 세탁 견뢰도, 마찰 견뢰도, 일광 견뢰도, 승화 견뢰도 등이 포함됩니다.직물의 세탁, 마찰, 태양 및 승화에 대한 견뢰도가 좋을수록 직물의 염색 견뢰도가 좋습니다.

위 견뢰도에 영향을 미치는 두 가지 주요 요인이 있습니다.

첫 번째는 염료의 특성입니다.

두 번째는 염색 및 마무리 공정의 제형입니다.

물성이 좋은 염료의 선택은 염색 견뢰도를 향상시키는 기본이며 합리적인 염색 및 마무리 기술의 배합은 염색 견뢰도를 보장하는 열쇠입니다.이 둘은 서로를 보완하며 균형을 이룰 수 없습니다.

세탁 견뢰도

직물의 세탁 견뢰도에는 퇴색 견뢰도와 얼룩 견뢰도의 두 가지 측면이 포함됩니다.일반적으로 직물의 변색 견뢰도가 나쁠수록 얼룩 견뢰도도 나쁩니다.

직물의 변색 견뢰도를 테스트할 때 일반적으로 사용되는 6개의 직물 섬유(일반적으로 사용되는 6개의 직물 섬유에는 폴리에스테르, 나일론, 면, 아세테이트, 양모 또는 실크, 아크릴 섬유.일반적으로 자격을 갖춘 독립적인 전문 검사 회사가 완료하는 약 6개의 섬유 염색 견뢰도 테스트, 이 테스트는 상대적으로 객관적인 공정성을 가집니다. 불용성 아조염료와 VAT염료와 유황염료는 반응성염료와 직접염료에 비해 염색공정이 복잡하므로 백세염료의 세탁견뢰도가 더 우수하다.따라서 셀룰로오스 섬유 제품의 세탁 견뢰도를 향상시키기 위해서는 올바른 염료를 선택하는 것뿐만 아니라 올바른 염색 공정을 선택하는 것이 필요합니다.세탁, 고정, 소핑의 적절한 강화는 분명히 세탁 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.

폴리에스터 섬유의 짙은 농축 색상은 직물을 충분히 축소하고 청소하는 한 염색 후 세탁 견뢰도는 고객의 요구를 만족시킬 수 있습니다.그러나 대부분의 폴리에스터 원단은 양이온성 유기규소유연제로 마무리가 완료되어 원단감이 부드러우면서도 동시에 폴리에스터 원단의 염료용 분산염료 분산제에 음이온이 고온으로 전달되어 열이 전달될 수 있는 디자인을 완성하고, 섬유 표면의 확산, 그래서 세탁 견뢰도 후 짙은 색상의 폴리에스터 직물 모양은 부적합할 수 있습니다.이를 위해서는 분산염료의 선택에 있어서 단순히 분산염료의 승화견뢰도 뿐만 아니라 분산염료의 열전도도 고려해야 한다.직물의 세탁 견뢰도를 테스트하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 직물의 세탁 견뢰도를 테스트하는 다양한 테스트 표준에 따라 부서의 결론을 얻을 것입니다.

외국 고객이 특정 세탁 견뢰도 지수를 제시할 때 구체적인 테스트 기준을 제시할 수 있다면 양측 간의 원활한 커뮤니케이션에 도움이 될 것입니다.향상된 세탁 및 후처리는 직물의 세탁 견뢰도를 향상시킬 수 있지만 염색 공장의 감소율을 높일 수도 있습니다.효율적인 세제를 찾고, 염색 및 마무리 공정을 합리적으로 공식화하고, 단류 공정에 대한 연구를 강화하면 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 절약 및 배출 감소에도 기여할 수 있습니다.

마찰 견뢰도

직물의 문지름 견뢰도는 세탁 견뢰도와 동일하며 두 가지 측면도 포함합니다.

하나는 건식 마찰 견뢰도이고 다른 하나는 습윤 마찰 견뢰도입니다.변색견뢰도와 변색견뢰도를 비교하여 직물의 건마찰 견뢰도와 습마찰 견뢰도를 확인하는 것이 매우 편리합니다.일반적으로 짙은 농도의 텍스타일의 마찰견뢰도를 검사할 때 건마찰견뢰도 등급은 습마찰견뢰도 등급보다 한 등급 정도 높다.예를 들어 직접 염색한 면직물을 검은색으로 염색하면 효과적인 색상 고정 처리를 거치지만 건식 마찰 견뢰도와 습식 마찰 견뢰도 등급이 그다지 높지 않아 고객의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 있습니다.마찰 견뢰도를 향상시키기 위해 반응성 염료, VAT 염료 및 불용성 아조 염료가 염색에 주로 사용됩니다.염료 스크리닝 강화, 고정 처리 및 비누 세척은 직물의 마찰 견뢰도를 개선하는 효과적인 조치입니다.진한 농축 색상 셀룰로오스 섬유 제품의 습윤 마찰 견뢰도를 향상시키기 위해 특수 보조제를 선택하여 섬유 제품의 습윤 마찰 견뢰도를 향상시킬 수 있으며 제품의 습윤 마찰 견뢰도는 특수 보조제를 물에 담그면 분명히 향상될 수 있습니다. 완성 된 제품.

화학섬유 필라멘트의 짙은 색 제품의 경우 완제품 완성 시 소량의 불소 방수제를 첨가하여 제품의 습마찰 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.폴리아미드 섬유를 산성 염료로 염색할 때 나일론 섬유의 특수 고착제를 사용하여 폴리아미드 직물의 습마찰 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.완제품 직물 표면의 짧은 섬유가 다른 제품보다 더 뚜렷하게 벗겨지기 때문에 어두운 완제품의 습윤 마찰 견뢰도 테스트에서 습윤 마찰 견뢰도 등급이 감소할 수 있습니다.

일광 견뢰도

태양광은 파동-입자 이중성을 가지며 광자 형태로 에너지를 전달하여 염료의 분자구조에 강한 영향을 미친다.

염료 구조의 발색 부분의 기본 구조가 광자에 의해 파괴되면 염료 발색체에서 방출되는 빛의 색상이 변경되며 일반적으로 색상은 무색이 될 때까지 더 밝아집니다.염료의 색상 변화는 일광 조건에서 더 분명하며 염료의 일광 견뢰도는 더 나쁩니다.염료의 일광 견뢰도를 향상시키기 위해 염료 제조업체는 많은 방법을 채택했습니다.염료의 상대 분자량 증가, 염료 내부 착화 가능성 증가, 염료의 공면성 증가 및 공액 시스템의 길이 증가는 염료의 내광성을 향상시킬 수 있습니다.

8급 내광성에 도달할 수 있는 프탈로시아닌 염료의 경우 염료 내부에 복잡한 분자를 형성하기 위해 염색 및 마무리 공정에서 적절한 금속 이온을 추가함으로써 염료의 밝기와 내광성을 분명히 향상시킬 수 있습니다.직물의 경우 일광 견뢰도가 더 좋은 염료를 선택하는 것이 제품의 일광 견뢰도 등급을 향상시키는 열쇠입니다.염색 및 마무리 공정을 변경하여 직물의 일광 견뢰도를 향상시키는 것은 분명하지 않습니다.

승화 견뢰도

분산염료의 경우 폴리에스터 섬유의 염색원리는 다른 염료와 다르기 때문에 승화견뢰도는 분산염료의 내열성을 바로 나타낼 수 있다.

다른 염료의 경우 염료의 다림질 견뢰도 테스트와 염료의 승화 견뢰도 테스트는 동일한 의미를 갖습니다.승화 견뢰도에 대한 염료 저항은 좋지 않으며, 건조하고 뜨거운 상태에서 염료의 고체 상태는 가스 상태에서 섬유 내부에서 직접 분리되기 쉽습니다.따라서 이러한 의미에서 승화 견뢰도는 직물 다림질 견뢰도를 간접적으로 설명할 수도 있습니다.

승화 견뢰도를 향상시키기 위해서는 다음과 같은 측면에서 시작해야 합니다.

1, 첫 번째는 염료의 선택입니다

상대 분자량이 크고 염료의 기본 구조가 섬유 구조와 유사하거나 유사하여 직물의 승화 견뢰도를 향상시킬 수 있습니다.

2, 두 번째는 염색 및 마무리 공정을 개선하는 것입니다.

섬유의 거대 분자 구조의 결정 부분의 결정도를 완전히 감소시키고, 비정질 영역의 결정도를 개선하여 섬유 내부 사이의 결정도가 동일한 경향이 있도록 하여 섬유 내부로 염료가 들어가도록 합니다. , 섬유 사이의 조합이 더 균일합니다.이는 균염도를 향상시킬 뿐만 아니라 염색의 승화 견뢰도도 향상시킵니다.섬유 각 부분의 결정도가 충분히 균형을 이루지 못하면 대부분의 염료가 비정질 영역의 비교적 느슨한 구조에 남아있게 되며, 외부 조건의 극한 상태에서는 염료도 비정질에서 분리되기 쉽다. 섬유 내부의 영역, 직물 표면으로의 승화로 인해 섬유 승화 견뢰도가 감소합니다.

면 직물의 정련 및 머서화 처리와 모든 폴리에스터 직물의 사전 수축 ​​및 사전 성형은 모두 섬유의 내부 결정도의 균형을 맞추는 과정입니다.면직물을 정련 및 머서화 처리한 후, 사전 수축 ​​및 소정의 폴리에스테르 직물 후에 염색 깊이 및 염색 견뢰도를 크게 향상시킬 수 있습니다.물든 색

직물의 승화 견뢰도는 후처리 및 세탁을 강화하고 더 많은 표면 부유 색상을 제거함으로써 분명히 향상될 수 있습니다.직물의 승화 견뢰도는 설정 온도를 적절하게 낮추면 분명히 향상될 수 있습니다.냉각으로 인한 원단의 치수안정성 저하 문제는 응결속도를 적절히 감소시켜 보완할 수 있다.마감제를 선택할 때 첨가제가 염색 견뢰도에 미치는 영향에도 주의를 기울여야 합니다.예를 들어, 폴리에스터 직물의 소프트 가공에 양이온 유연제를 사용하는 경우 분산 염료의 열 이동으로 인해 분산 염료의 승화 견뢰도 테스트가 실패할 수 있습니다.온도 분산 염료 자체의 관점에서 고온 분산 염료는 승화 견뢰도가 더 좋습니다.