페인트 스트리퍼 슈퍼 페인트 스트리퍼/페인트 제거제

 페인트 스트리퍼 슈퍼 페인트 스트리퍼/페인트 제거제

특징:

l 친환경 페인트 제거제

l 비 부식, 안전 사용 및 쉽게 작동

l 산, 벤젠 및 기타 유해 물질을 포함하지 않습니다.

l 용액에서 도막 및 도료 슬래그를 세척하여 재사용 가능

l 페놀 수지, 아크릴, 에폭시, 폴리우레탄 마감 페인트 및 프리미어 페인트를 빠르게 제거할 수 있습니다.

 

신청 절차:

l 성상: 무색 내지 담갈색의 투명한 액체

l 처리 방법: 담그기

l 처리 시간: 1-15분

l 처리 온도: 15-35℃

l 후처리 : 고압수를 사용하여 잔류 도막을 씻어내다

알아채다:

1. 주의사항

(1) 안전 보호 없이 직접 만지는 것은 금지되어 있습니다.

(2) 사용하기 전에 안전 장갑과 고글을 착용하십시오.

(3) 화기 및 화기를 피하고 그늘지고 통풍이 잘 되는 곳에 보관할 것

2. 응급조치 요령

1. 피부 및 눈에 접촉하였을 경우에는 즉시 다량의 물로 씻어내십시오.그런 다음 가장 빨리 의학적 조언을 구하십시오.

2. 페인트 제거제를 삼킬 경우를 대비하여 ~10% 탄산나트륨 수용액을 즉시 마십니다.그런 다음 가장 빨리 의학적 조언을 구하십시오.

 

애플리케이션:

l 탄소강

엘 아연 도금 시트

엘 알루미늄 합금

l 마그네슘 합금

l 구리, 유리, 목재 및 플라스틱 등

 

패키지, 보관 및 운송:

l 200kg/배럴 또는 25kg/배럴로 제공

보관기간 : 밀폐용기, 그늘지고 건조한 곳에서 ~12개월

페인트 스트리핑 및 가소제

페인트 스트리핑 및 가소제

전문

현재 중국의 도료 박리제의 발전 속도는 매우 빠르지만 여전히 높은 독성, 불만족스러운 도료 박리 효과 및 심각한 오염과 같은 몇 가지 문제가 있습니다.고품질, 첨단 콘텐츠, 고부가가치 제품은 거의 없습니다.페인트 스트리퍼를 준비하는 과정에서 일반적으로 파라핀 왁스를 첨가하는데 용매가 너무 빨리 휘발되는 것을 방지할 수 있지만 페인트 스트리핑 후에는 파라핀 왁스가 피도장물의 표면에 남아있는 경우가 많기 때문에 완전히 제거할 필요가 있다. 도장면의 조건이 다르기 때문에 파라핀 왁스를 제거하면 파라핀 왁스를 제거하기가 매우 어려워 다음 코팅에 큰 불편을 초래합니다.또한 기술의 발전과 사회 발전으로 사람들은 환경 보호에 대한 인식이 점점 더 높아지고 있으며 페인트 제거제에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다.수년 동안 페인트 산업은 용제 사용을 줄이기 위해 노력해 왔습니다.그러나 페인트 스트리퍼는 용매가 매우 중요하므로 용매의 선택이 매우 중요합니다.독일 기술 사양(TRGS)의 612조는 작업 위험을 최소화하기 위해 항상 메틸렌 클로라이드 페인트 스트리퍼의 사용을 제한했습니다.특히 주의할 점은 작업 환경의 안전을 고려하지 않고 데코레이터가 전통적인 메틸렌 클로라이드 페인트 스트리퍼를 계속 사용한다는 것입니다.고형분 시스템과 수성 시스템은 용매 함량을 줄이고 사용하기에 안전한 제품을 만들기 위한 옵션입니다.따라서 환경 친화적이고 효율적인 수성 페인트 스트리퍼가 페인트 스트리퍼를 위한 방법이 될 것입니다.함량이 높은 하이테크 고급 페인트 스트리퍼는 매우 유망합니다.

이 단락 편집 접기 페인트 스트리퍼 유형

1) 알칼리성 페인트 스트리퍼

알칼리성 도료 박리제는 일반적으로 알칼리성 물질(일반적으로 사용되는 수산화나트륨, 소다회, 물유리 등), 계면활성제, 부식 방지제 등으로 구성되며 사용 시 가열됩니다.한편으로 알칼리는 페인트의 일부 그룹을 비누화하고 물에 용해합니다.반면 뜨거운 증기는 도막을 익혀 강도를 잃고 금속과의 접착력을 감소시켜 계면활성제 침투, 침투 및 친화력의 효과와 함께 결국 오래된 도막을 파괴시킵니다.사라지다.

2) 산성 페인트 스트리퍼.

산성 페인트 스트리퍼는 진한 황산, 염산, 인산 및 질산과 같은 강산으로 구성된 페인트 스트리퍼입니다.진한 염산과 질산은 휘발하기 쉽고 산성 미스트를 발생시켜 금속 기재를 부식시키는 효과가 있고, 진한 인산은 도료를 퇴색시키는 데 오랜 시간이 걸리고 기재를 부식시키는 효과가 있으므로 위의 세 가지 산은 거의 발생하지 않습니다. 페인트를 퇴색시키는 데 사용됩니다.농축 황산과 알루미늄, 철 및 기타 금속은 부동태화 반응을 일으켜 금속 부식이 매우 적고, 동시에 유기물의 탈수, 탄화, 술폰화 반응이 강하여 물에 용해되게 하므로 농축 황산은 흔히 산성 페인트 스트리퍼에 사용됩니다.

3) 일반 솔벤트 페인트 스트리퍼

일반 용제 페인트 스트리퍼는 T-1, T-2, T-3 페인트 스트리퍼와 같은 일반 유기 용제와 파라핀의 혼합물로 구성됩니다.T-1 페인트 스트리퍼는 에틸 아세테이트, 아세톤, 에탄올, 벤젠, 파라핀으로 구성됩니다.T-2는 에틸 아세테이트, 아세톤, 메탄올, 벤젠 및 기타 용매와 파라핀으로 구성됩니다.T-3은 메틸렌 클로라이드, 플렉시 유리, 플렉시 유리 및 기타 용매로 구성됩니다.에탄올, 파라핀 왁스 등이 혼합되어 독성이 낮고 페인트 박리 효과가 좋습니다.그들은 알키드 페인트, 니트로 페인트, 아크릴 페인트 및 퍼클로로에틸렌 페인트에 페인트 박리 효과가 있습니다.그러나 이러한 도료 박리제의 유기 용제는 휘발성, 인화성 및 독성이 있으므로 환기가 잘 되는 장소에서 도포해야 합니다.

4) 염소화 탄화수소 용제 페인트 스트리퍼

염소화 탄화수소 솔벤트 페인트 스트리퍼는 에폭시 및 폴리우레탄 코팅의 페인트 스트리핑 문제를 해결하며 사용하기 쉽고 고효율이며 금속 부식성이 적습니다.그것은 주로 용매로 구성됩니다(전통적인 페인트 스트리퍼는 대부분 메틸렌 클로라이드를 유기 용매로 사용하는 반면 현대 페인트 스트리퍼는 일반적으로 알코올 및 방향족 용매와 결합된 디메틸아닐린, 디메틸 설폭사이드, 프로필렌 카보네이트 및 N-메틸 피롤리돈과 같은 고비점 용매를 사용합니다. 또는 친수성 알칼리 또는 산성 시스템과 결합), 공용매(예: 메탄올, 에탄올 및 이소프로필 알코올 등) 활성제(예: 페놀, 포름산 또는 에탄올아민 등), 증점제(예: 폴리비닐 알코올, 메틸 셀룰로오스 , 에틸 셀룰로오스 및 발연 실리카 등), 휘발성 억제제(예: 파라핀 왁스, 핑핑 등), 계면활성제(예: OP-10, OP-7 및 나트륨 알킬 벤젠 술포네이트 등), 부식 방지제, 침투제, 습윤제 및 요변성제.

5) 수성 페인트 스트리퍼

중국에서는 디클로로메탄 대신 벤질알코올을 주용제로 사용한 수성 페인트 박피제 개발에 성공했다.벤질 알코올 외에도 증점제, 휘발성 억제제, 활성제 및 계면 활성제가 포함됩니다.그것의 기본 구성은 (부피 비율): 20%-40% 용매 성분 및 40%-60% 산성 수성 성분 및 계면활성제.기존의 디클로로메탄 페인트 스트리퍼에 비해 독성이 적고 페인트 제거 속도가 동일합니다.그것은 에폭시 페인트, 에폭시 아연 황색 프라이머를 제거할 수 있으며, 특히 항공기 스키닝 페인트의 경우 페인트 제거 효과가 좋습니다.

이 단락 공통 구성 요소 편집 접기

1) 1차 용매

주용제는 분자침투 및 팽윤에 의해 도막을 용해시킬 수 있어 기재에 대한 도막의 접착력 및 도막의 공간구조를 파괴할 수 있으므로 일반적으로 벤젠, 탄화수소, 케톤, 에테르 등을 주용제로 사용한다. , 탄화수소가 최고입니다.주요 용매는 벤젠, 탄화수소, 케톤 및 에테르이며 탄화수소가 가장 좋습니다.메틸렌클로라이드를 함유하지 않은 저독성 솔벤트 페인트 박피제는 주로 케톤(피롤리돈), 에스테르(메틸벤조에이트), 알코올에테르(에틸렌글리콜모노부틸에테르) 등을 함유하고 있다. 에틸렌글리콜에테르는 고분자 수지에 좋다.에틸렌 글리콜 에테르는 고분자 수지에 대한 용해성이 강하고, 침투성이 좋고, 끓는점이 높으며, 가격이 저렴하고, 계면활성제도 좋아 페인트 박리제(또는 세정제)를 제조하는 주용제로 사용하는 연구가 활발하다. 좋은 효력 및 많은 기능으로.

벤즈알데하이드의 분자는 작고 거대분자 사슬로의 침투력이 강하며 극성 유기물에 대한 용해도도 매우 강하여 거대분자의 부피를 증가시키고 응력을 생성합니다.벤즈알데하이드를 용매로 사용하여 제조된 저독성 및 저휘발성 페인트 스트리퍼는 상온에서 금속 기판 표면의 에폭시 분말 코팅을 효과적으로 제거할 수 있으며 항공기 스키닝 페인트 제거에도 적합합니다.이 페인트 스트리퍼의 성능은 기존의 화학 페인트 스트리퍼(메틸렌 클로라이드 유형 및 고온 알칼리 유형)의 성능과 유사하지만 금속 기질에 대한 부식성이 훨씬 적습니다.

리모넨은 재생 가능한 관점에서 페인트 스트리퍼에 좋은 재료입니다.오렌지 껍질, 귤 껍질, 유자 껍질에서 추출한 탄화수소 용제입니다.그리스, 왁스 및 수지에 탁월한 용제입니다.끓는점과 발화점이 높아 안전하게 사용할 수 있습니다.에스테르 용매는 페인트 스트리퍼의 원료로도 사용할 수 있습니다.에스테르계 용매는 독성이 낮고 방향성 냄새가 나며 물에 불용성인 것이 특징이며 유성 유기물의 용매로 주로 사용된다.메틸 벤조에이트는 에스테르 용매의 대표이며 많은 학자들이 페인트 제거제에 사용하기를 희망합니다.

2) 공용매

보조 용매는 메틸 셀룰로오스의 용해를 증가시키고 제품의 점도와 안정성을 향상시키며 주요 용매 분자와 협력하여 도막에 침투하여 도막과 기판 사이의 접착력을 감소시켜 속도를 높일 수 있습니다. 페인트 스트리핑 속도를 높입니다.또한 주요 용매의 사용량을 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다.알코올, 에테르 및 에스테르는 종종 공용매로 사용됩니다.

3)발기인

촉진제는 포름산, 아세트산 및 페놀을 포함하여 주로 유기산, 페놀 및 아민인 많은 친핵성 용매입니다.그것은 고분자 사슬을 파괴하고 코팅의 침투와 팽창을 가속화함으로써 작용합니다.유기산은 도막의 구성 성분인 OH와 동일한 관능기를 함유하고 있으며, 산소, 질소 및 기타 극성 원자의 가교 시스템과 상호 작용하여 물리적 가교점의 일부 시스템을 들어 올려 페인트 스트리퍼를 증가시킵니다. 유기 코팅 확산 속도, 도막 팽창 및 주름 능력을 향상시킵니다.동시에, 유기산은 에스테르 결합, 중합체의 에테르 결합의 가수분해를 촉진하여 결합을 끊게 하여 페인트 박리 후 인성의 ​​손실과 부서지기 쉬운 기판을 초래할 수 있습니다.

탈이온수는 고유전율 용매(20℃에서 ε=80120)입니다.박리할 표면이 폴리우레탄과 같이 극성인 경우 고유전율 용매는 정전기 표면을 분리하는 데 긍정적인 영향을 미치므로 다른 용매가 코팅과 기판 사이의 기공으로 침투할 수 있습니다.

과산화수소는 대부분의 금속 표면에서 분해되어 산소, 수소 및 원자 형태의 산소를 생성합니다.산소는 연화된 보호층을 말려서 새로운 페인트 스트리퍼가 금속과 코팅 사이에 침투할 수 있도록 하여 스트리핑 프로세스를 가속화합니다.산은 또한 페인트 스트리퍼 제형의 주요 구성 요소이며, 그 기능은 폴리우레탄과 같은 코팅에서 유리 아민 그룹과 반응하기 위해 페인트 스트리퍼의 pH를 210-510으로 유지하는 것입니다.사용되는 산은 가용성 고체산, 액체산, 유기산 또는 무기산일 수 있다.무기산은 금속의 부식을 일으키기 쉽기 때문에 RCOOH 일반식을 사용하는 것이 가장 좋으며 분자량이 1,000 미만인 수용성 유기산, 예를 들어 포름산, 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 발레르산, 하이드록시아세트산 산, 하이드록시부티르산, 락트산, 시트르산 및 기타 하이드록시산 및 이들의 혼합물.

4) 증점제

표면에 달라붙어 반응을 일으키는 대형 구조 부품에 페인트 박리제를 사용하는 경우 셀룰로오스, 폴리에틸렌 글리콜 등의 수용성 고분자 또는 염화나트륨과 같은 무기염과 같은 증점제를 추가해야 합니다. , 염화칼륨, 황산나트륨 및 염화마그네슘.무기 염 증점제는 점도를 조정하여 투여량에 따라 증가하며, 이 범위를 초과하면 대신 점도가 감소하며 부적절한 선택은 다른 성분에도 영향을 미칠 수 있습니다.

폴리비닐알코올은 수용성 고분자로 수용성, 필름형성성, 접착성, 유화성이 우수하나 이를 녹일 수 있는 유기화합물은 소수에 불과하며 글리세롤, 에틸렌글리콜, 저분자량 폴리에틸렌글리콜, 아마이드, 트리에탄올아민 등의 폴리올 화합물 염, 디메틸설폭사이드 등은 위의 유기용매에 소량의 폴리비닐알코올도 녹이고 가열해야 한다.폴리비닐알코올 수용액은 벤질알코올과 포름산 혼합물의 상용성이 좋지 않고, 층형성이 용이하며, 동시에 메틸셀룰로오스, 하이드록시에틸셀룰로오스와의 용해도는 좋지 않지만 카르복시메틸셀룰로오스가 더 좋다.

Polyacrylamide는 선형 수용성 고분자로서 그것과 그 유도체는 응집제, 증점제, 종이 강화제 및 지연제 등으로 사용될 수 있습니다. 메탄올, 에탄올, 아세톤, 에테르, 지방족 탄화수소 및 방향족 탄화수소와 같은 유기 용액.벤질 알코올 유형의 산의 메틸 셀룰로오스 수용액은보다 안정적이며 다양한 수용성 물질은 혼합성이 우수합니다.점도의 양은 건축 요건에 따라 다르지만 증점 효과는 양에 정비례하지 않으며 첨가량이 증가함에 따라 수용액은 점차적으로 겔화 온도를 낮춥니다.상당한 점도 효과를 얻기 위해 메틸 셀룰로오스를 첨가하여 벤즈알데히드 유형을 증가시킬 수 없습니다.

5) 부식억제제

기판(특히 마그네슘 및 알루미늄)의 부식을 방지하기 위해 일정량의 부식 억제제를 첨가해야 합니다.부식성은 실제 생산 공정에서 무시할 수 없는 문제이며 페인트 스트리퍼로 처리된 물체는 금속 및 기타 물체가 부식되지 않도록 적시에 물로 세척 및 건조하거나 로진 및 가솔린으로 세척해야 합니다.

6) 휘발성 억제제

일반적으로 투과성이 좋은 물질은 휘발되기 쉬우므로 주요 용매 분자의 휘발을 방지하기 위해 도료 스트리퍼에 일정량의 휘발 억제제를 첨가하여 생산 과정에서 용매 분자의 휘발을 줄여야 합니다. , 운송, 보관 및 사용.파라핀 왁스가 함유된 페인트 스트리퍼를 페인트 표면에 도포하면 표면에 파라핀 왁스의 얇은 층이 형성되어 주요 용매 분자가 충분한 시간을 두고 페인트 필름에 침투하여 제거됩니다. 페인트 스트리핑 효과를 향상시킵니다.고체 파라핀 왁스만으로는 종종 분산 불량을 일으키고 페인트 제거 후 소량의 파라핀 왁스가 표면에 남아 재 스프레이에 영향을 미칩니다.필요한 경우 유화제를 첨가하여 표면장력을 낮추어 파라핀 왁스와 유동 파라핀 왁스가 잘 분산되고 저장 안정성이 향상될 수 있습니다.

7) 계면활성제

양쪽성 계면활성제(예: 이미다졸린) 또는 에톡시노닐페놀과 같은 계면활성제를 첨가하면 페인트 스트리퍼의 저장 안정성을 개선하고 물로 페인트를 쉽게 헹굴 수 있습니다.동시에, 계면활성제의 친유성 및 친수성 두 가지 상반된 특성을 모두 가진 계면활성제 분자를 사용하면 가용화 효과에 영향을 줄 수 있습니다.계면 활성제 콜로이드 그룹 효과를 사용하여 용매 내 여러 성분의 용해도가 크게 증가했습니다.일반적으로 사용되는 계면활성제는 프로필렌 글리콜, 폴리메타크릴산나트륨 또는 크실렌술폰산나트륨입니다.

무너지다