1. 응용 원리 소개

도장 공정 중 페인트 도포율은 40~60%에 불과하며, 절반 이상의 페인트가 공중으로 튀어 페인트 미스트를 형성하여 주변 공기와 환경을 심각하게 오염시킵니다. 환경을 효과적으로 보호하고 건설 현장을 청결하게 유지하기 위해 도장 업계에서는 일반적으로 습식 스프레이 부스의 순환수 시스템을 사용하여 과도하게 분사된 페인트 미스트를 포집합니다. 스프레이 부스의 성능을 유지하고 도장 작업 환경을 개선하며 정화 시스템이 정상적으로 작동하도록 하기 위해 순환수에 소량의 화학 물질(일반적으로 페인트 미스트 응집제라고 함)을 첨가하여 유지해야 합니다. 이 응집제는 물에 포집된 페인트 입자와 접촉하여 반응함으로써 입자를 불안정화시키고 응집성을 떨어뜨려 특정 입자 크기의 응집물(페인트 슬래그)로 뭉치게 하여 물과 분리시킵니다. 이렇게 하면 물 순환 시스템을 장기간 재사용할 수 있습니다. 페인트 미스트 응집제는 주로 강알칼리 분산형, 응축 흡착형, 수성 페인트 미스트 응축형 등으로 구분됩니다. 이러한 제품들은 다음과 같은 방식으로 페인트의 점착성을 제거하고 응집시킵니다. 먼저 페인트 미스트를 비누화시켜 점도를 낮추고, 물에 녹지 않는 알칼리성 비누 물질을 생성하여 물에 분산시킵니다. 동시에 페인트 미스트의 외층의 전하를 중화시켜 미스트를 응축시킵니다. 응축된 입자들은 서로 충돌하여 응집제를 형성하고, 이 고분자 응집제가 흡착되어 더 큰 응집제를 형성합니다.

2. 페인트 분무 응집제의 효과를 올바르게 판단하는 방법

페인트 미스트 응고제의 효과는 일반적으로 슬래그, 물, 거품, 냄새 등을 통해 판단합니다.
(1) 페인트 슬래그: 점도는 가능한 한 낮아야 하며 종합 외관 등급은 3~4 이상이어야 합니다(페인트 슬래그는 과립형 또는 미세 모래형).
(2) 물: 아이젠만 측면 유동 슬래깅 장치에서 슬래깅 전 및 첨가제 B를 첨가하기 전에 페인트는 고도로 분산된 탁한 물이어야 하며, 첨가제 B를 첨가한 후의 물은 가능한 한 맑아야 하고 수질 등급은 최소 3등급(약간 탁함)이어야 합니다.
(3) 거품: 풀의 거품 높이는 적절해야 하며, 동일 조건에서 의약품만 함유된 물에 의해 생성된 거품 높이보다 현저히 높아서는 안 됩니다. 거품이 너무 높으면 페인트와 물의 분리 효과가 좋지 않다는 것을 나타냅니다.
(4) 냄새: 지정된 작동 시간 동안 눈에 띄게 불쾌한 냄새가 발생해서는 안 됩니다. 이는 물 시스템에 곰팡이와 박테리아와 같은 미생물 위험이 있음을 나타내며 페인트와 물의 분리가 제대로 되지 않아 발생할 수도 있습니다. 그러나 페인트 미스트 응집제를 사용하면 자극적인 냄새가 발생하지 않으며 대부분의 페인트 미스트 응집제에는 항균제가 첨가되어 있습니다.

3. 페인트 미스트 응집제의 효과에 영향을 미치는 요인

(1) 페인트 종류. 수지 종류와 사용 효과 사이에 상관관계가 발견되지는 않았지만, 페인트 미스트 응고제는 수지의 극성에 민감하다는 것이 알려져 있다. 극성이 다른 페인트에는 극성과 친수성이 다른 페인트 미스트 응고제를 각각 사용해야 한다.

(2) pH 값 또는 알칼리도. 적절한 알칼리도 또는 pH는 페인트의 점착성 제거에 기여하는 것으로 알려져 있다. pH 값이 너무 높으면 물에 분산된 안정한 입자가 응집되기 어려워 페인트가 파괴되고, 너무 낮으면 완전히 파괴되지 않는다. 일반적으로 pH는 9.0으로 조절하며, 순환수 처리 시 pH 조절이 매우 중요하다.

(3) 도장 부스 공정 및 도장 슬래그 후처리 공정. 일반적으로 사용되는 스프레이 도장실 공정은 주로 세척형, 워터 커튼형, 워터 커튼-세척형, 워터 스월형, 벤투리형 등을 포함하며, 일반적으로 사용되는 슬래그 제거 방법은 주로 스크레이퍼 플레이트형, 원심형 등을 포함합니다. 스프레이 도장실 공정, 순환수 유량, 유속 및 슬래그 제거 방법은 사용 효과에 영향을 미칩니다.

(4) 수화학적 요인. 물의 불순물, 예를 들어 경도는 페인트 분산 입자의 크기에 영향을 미치므로 점도 손실에 영향을 미치므로 경도는 가능한 한 낮아야 합니다. 스프레이 도장 공정에서 유입되는 불순물, 특히 비극성 용매와 같은 용매는 페인트 안개의 수분 흡수 능력을 크게 감소시킬 수 있습니다.

(5) 페인트 미스트 응고제의 투입량 및 투입 방법. 투입량이 너무 적으면 응결 효과가 이상적이지 않고, 너무 많으면 분산 효과가 발생하여 응결이 일어나지 않는다. 스프레이 부스 페인트 흡수 공정에 따라 최적의 투입 방법이 다르므로 실제 사용에서 이를 탐색하고 결정해야 한다.

(6) 미생물 요인. 순환수 내 유기물 농도가 매우 높고 순환수의 작동 조건이 미생물의 번식 및 성장에 적합하므로, 주의 깊게 관리하지 않으면 미생물의 증식이 페인트 미스트 응집제의 사용에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 높을 때는 살균제 또는 정균제를 정기적으로 첨가해야 합니다.