방수 코팅은 상온에서 일정한 형태를 갖지 않는 점성 액체 고분자 합성 소재입니다. 코팅 후, 용매 증발, 수분 증발 또는 반응 경화를 통해 바탕 표면에 견고한 소수성 코팅층을 형성할 수 있습니다. 건축용 방수 코팅에는 실리콘 방수 코팅, 실리콘 고무 방수 코팅, 시멘트계 침투 결정 방수 코팅, 수성 친환경 교량 방수 코팅 등이 있습니다. 저온 유연성 및 불투수성 등의 성능 기준은 특정 시험 방법을 통해 검증할 수 있습니다.

1. 방수 페인트를 살펴보세요! 건축용 1종 방수 페인트입니다.

실리콘 방수 코팅은 수용성 실리콘 수지를 기저 물질로 하고, 첨단 기술의 에멀젼을 사용하여 건축용 방수 코팅을 만드는 제품입니다. 실리콘 방수 코팅은 실리콘 고무 에멀젼 또는 기타 에멀젼을 기저 물질로 하고, 물, 무기질 충전제 및 다양한 보조제를 첨가하여 만든 수성 에멀젼 방수 코팅입니다. 이 코팅은 뛰어난 방수성과 투수성을 동시에 갖춘 방수 소재로서, 우수한 내수성, 투수성, 피막 형성성, 탄성, 밀봉성, 신축성 및 저온 저항성을 자랑합니다.

2. 실리콘 고무 방수 코팅 실리콘

고무 방수 코팅은 실리콘 고무 에멀젼 및 기타 에멀젼 복합체를 주성분으로 하고 무기 충전제, 가교제, 촉매, 강화제, 소포제 등의 화학 첨가제를 첨가한 수성 방수 코팅입니다. 이 제품은 코팅형 방수 코팅과 포화형 방수 코팅의 우수한 성능을 모두 갖추고 있으며, 내수성, 투수성, 피막 형성 능력, 탄성, 밀봉성 및 저온성이 뛰어납니다. 바탕면 변형 적응성이 우수하고 바탕면 깊숙이 침투하여 바탕면과의 결합이 견고합니다. 엔지니어링 연마, 광택, 스프레이 작업이 용이하고 피막 형성 속도가 빠릅니다. 습식 바탕면 시공에 사용 가능하며, 무독성, 무취, 불연성으로 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 다양한 색상의 방수 페인트를 제공하며 유지 관리가 간편합니다. 실리콘 고무 방수 코팅은 물을 분산 매질로 하는 수성 에멀젼 방수 코팅입니다. 탈수 및 경화 과정을 거치면 망상 구조의 고분자 화합물이 형성됩니다. 각 바탕면 표면에 방수 코팅을 도포하면 입자 밀도가 증가하고 수분 침투 및 증발로 인해 유동성이 감소합니다. 건조 과정이 진행됨에 따라 과량의 수분이 제거되고 에멀젼 입자들이 점차 접촉하여 응축됩니다. 가교제와 촉매의 작용으로 가교 반응이 일어나 최종적으로 균일하고 치밀한 고무 탄성 연속 필름이 형성됩니다.

유기 방수 코팅의 개발과 더불어 무기용 방수 코팅도 개발되고 있다. 현재 무기 방수 코팅은 연구의 핵심 분야로 떠오르고 있으며, 21세기 친환경 소재 개발의 중점 과제 중 하나이다.

무기용 방수 코팅에는 코팅형 방수 코팅과 침투형 결정질 방수 코팅의 두 가지 유형이 있습니다.

1. 공학적 적용 및 개발 과정에서, 건물 내부 표면 방수를 위해 시멘트계 침투성 결정질 방수 코팅을 사용하는 것이 최초로 제안되었습니다. 특히 하수처리장, 지표수 저수지 및 기타 유사 프로젝트에 적합합니다.

1960년대 이후 콘크리트 구조물 후면 방수(내부 방수)에 효과적인 방법으로 시멘트계 침투성 결정질 방수 코팅이 점차 다양화되어 건설 공학 분야에서 새로운 응용 영역을 개척해 왔습니다. 현재 시멘트계 침투성 결정질 방수 코팅은 산업 및 민간 건축물의 지하 구조물, 대중교통 철도, 교량 포장, 식수 처리장, 하수 처리장, 수력 발전소, 원자력 발전소, 수리 사업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 우수한 투수성, 강력한 접착력, 내식성, 인체 무해성, 편리한 시공 등의 장점을 가지고 있습니다.

2. 수성 친환경 교량 방수 코팅은 우수한 수용성, 무독성, 무공해, 높은 접착 강도, 뛰어난 탄성, 넓은 고온/저온 범위, 저렴한 가격 등의 장점을 지닌 새로운 유형의 교량 방수 코팅입니다. 이 제품은 고품질 석유 아스팔트를 기본 재료로, 고무 폴리머를 개질제로, 물을 매개체로 사용하여 촉매, 가교, 유화 등의 기술로 제조되며, 기존의 생산 공정을 혁신적으로 개선했습니다.

3. 주요 장점: 절연재인 폴리머 에멀젼과 시멘트의 비율을 조절하여 다양한 프로젝트의 유연성 및 강도 요구 사항을 충족할 수 있으며, 시공 방법이 간편합니다. 이 방수 코팅은 물을 분산제로 사용하여 타르나 아스팔트와 같은 용제 기반 방수 코팅의 환경 오염 및 인체 유해성 문제를 해결합니다. 따라서 최근 국내외에서 빠르게 발전하여 방수 재료 분야의 떠오르는 스타로 자리매김하고 있습니다.

4. 실리콘 아크릴 외벽 코팅 실리콘 외벽 코팅은 실리콘 아크릴 외벽 코팅의 약자입니다. 내후성(10년 이상 사용 수명)과 오염 방지 기능이 뛰어난 새로운 고급 외벽 코팅으로, 방수 코팅으로 널리 사용됩니다. 라텍스 페인트는 무독성으로 환경 오염을 유발하지 않으며 인체에 무해합니다. 현재의 환경 기준을 충족하는 건축 자재로서 기존 코팅을 대체하는 제품입니다. 폴리우레탄 방수 코팅 시험 방법 1.

1. 제조. 테스트 연마 도구: 코팅 템플릿; 전기 공기 건조기: 정확도 제어 2.

2. 실험 단계:

(1) 실험 전에 풀무, 도구 및 페인트는 표준 실험 조건에서 24시간 이상 보관해야 합니다.

(2) 최종 코팅 두께(1.50.2) mm를 확보하기 위해 필요한 시료량을 측정합니다.

(3) 단일 시험 재료를 사용하여 방화 페인트를 균일하게 혼합하고, 제조업체의 규정에 따라 다중 액상 방화 페인트를 정확하게 계량한 다음 시험 재료를 균일하게 혼합합니다. 필요에 따라 희석제의 양은 제조업체가 지정한 양으로 할 수 있으며, 희석제의 양이 범위 내에 있을 경우 중간값을 사용할 수 있습니다.

(4) 제품을 혼합한 후 5분간 완전히 혼합한 다음 혼합 기포 발생을 방지하기 위해 접촉 상자에 붓습니다. 금형 프레임이 변형되지 않고 표면이 매끄러워집니다. 제모를 용이하게 하기 위해 도포 전에 제모제를 먼저 사용할 수 있습니다. 제조업체의 요구 사항에 따라 샘플은 24시간 간격을 두고 여러 번(최대 3회) 도포할 수 있습니다. 마지막으로 표면을 평평하게 한 후 경화시킵니다.

(5) 코팅 준비의 경화 조건: 필요에 따라 적시에 탈형하고, 탈형 후 코팅을 뒤집어 경화시켜 탈형 과정에서 발생하는 손상을 방지합니다. 비파괴 코팅. 탈형을 용이하게 하기 위해 저온에서 탈형할 수 있으나, 탈형 온도는 저온 연성 온도보다 낮아서는 안 됩니다.

2. 방수성 시험.

1. 측정 기기: 불투과율 측정기; 측정 구멍 크기는 0.2mm입니다. 실험 단계:

(1) 약 (150150)mm의 시편 3개를 잘라 표준 시험 조건에서 2시간 동안 놓고 장치에 (235)의 물을 채운 다음 장치 내부의 공기를 완전히 제거합니다.

(2) 시료를 투과판 위에 놓고, 시료와 같은 크기의 금속망을 추가하고, 7홀 원판을 덮고, 시료가 판에 고정될 때까지 천천히 고정합니다. 시약의 비접촉면을 천이나 압축 공기로 건조시키고 지정된 압력까지 천천히 압력을 가합니다.

(3) 지정된 압력에 도달한 후 (302)분 동안 압력을 유지합니다. 시험 중에 시료의 수분 투과성을 관찰합니다(시료의 비접촉면의 수압의 급격한 감소 또는 물).

고분자 방수 코팅 시험 방법:

I. 시료 및 시료 준비. 시료의 액체 및 고체 성분을 적정량 계량하여 제조사가 지정한 비율에 따라 표준 시험 조건에서 5분간 방치하고, 5분간 기계적으로 교반한 후, 기포를 제거하기 위해 1~3분간 정치시킨 다음, "폴리우레탄 방수 코팅 시험 방법"에 명시된 코팅 몰드 프레임에 부어 코팅한다. 탈착을 용이하게 하기 위해 필름 표면에 이형제를 처리할 수 있다. 시료는 준비 과정에서 2회 또는 3회 코팅하며, 후속 코팅은 이전 코팅이 건조된 후에 실시하고, 각 코팅 간격은 12~24시간으로 하여 시료 두께가 1.5±0.50mm에 도달하도록 한다. 마지막으로 코팅된 시료의 표면을 평평하게 다듬고, 표준 조건에서 96시간 동안 방치한 후 탈형한다. 탈형된 시료는 건조 오븐에서 40±2℃로 48시간 동안 측면을 위로 향하게 하여 처리한 후, 건조기에서 실온까지 냉각시킨다.

두 가지 방수성 테스트

준비된 시료는 양생 후 3조각(150×150mm)으로 절단하여 규정된 시험 장비 및 방법에 따라 불투수성 시험을 실시하였다. 시험 압력은 0.3MPa이었고, 30분 동안 압력을 유지하였다.

건축 방수 코팅에 대한 시험 표준

1. 신축성 신축성은 주로 모든 종류의 방수 코팅이 바탕면의 변형에 적응할 수 있는 능력을 갖도록 하여 방수 효과를 보장하는 데 사용됩니다.

2. 저온 유연성 온도가 너무 높으면 페인트가 흐르고, 너무 낮으면 페인트가 갈라지므로 저온 유연성 또한 페인트의 기본적인 지표입니다.

3. 방수성 상위 10개 방수 코팅 브랜드에게 있어 방수성은 가장 중요한 성능 요소입니다. 품질 요구 사항을 충족하지 못하면 시공 후 방수층에서 직접적인 누수가 발생할 수 있습니다.

4. 고형분 함량 고형분 함량은 슬러리 구성 성분 중 고형상의 함량을 나타내며, 이는 다양한 방수 코팅제의 주요 피막 형성 물질입니다. 페인트의 고형분 함량이 너무 낮으면 피막 품질을 보장하기 어렵습니다.

5. 내열성: 여름철 최고 기온 조건에서 암석판 페인트의 지붕 표면 온도는 70°C에 도달할 수 있습니다. 페인트의 내열성이 80°C 미만일 경우, 5시간 동안 유지되지 않으면 도막에 흐름, 기포 발생 및 미끄러짐 현상이 나타나 방수 효과에 영향을 미칩니다.