디메틸아닐린이라고도 하며 무색 내지 연황색의 유성 액체로 냄새가 자극적이며 공기 중에서 또는 태양 아래에서 쉽게 산화되어 사용 Ze가 깊어집니다. 상대밀도(20℃/4℃) 0.9555, 어는점 2.0℃, 끓는점 193℃, 인화점(개방) 77℃, 발화점 317℃, 점도(25℃) 1.528 MPa·s, 굴절률(N20D) 1.5584 . 에탄올, 에테르, 클로로포름, 벤젠 및 기타 유기 용매에 용해됩니다. 다양한 유기화합물을 용해시킬 수 있습니다. 물에 약간 용해됩니다. 가연성, 화염, 증기 및 공기 중에서 연소하여 폭발성 혼합물을 형성하며 폭발 한계는 1.2%~7.0%(vol)입니다. 독성이 높고, 열분해가 잘 되어 유독성 아닐린 가스가 방출됩니다. 피부를 통해 흡수될 수 있으며 독성이 있는 LD501410mg/kg, 공기 중 최대 허용 농도는 5mg/m3입니다.

보관 방법

1. 보관 시 주의사항 [25] 서늘하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하십시오. 불과 열로부터 멀리 보관하십시오. 용기를 밀봉하여 보관하십시오. 산, 할로겐, 식품화학물질과 별도로 보관해야 하며 혼합해서는 안 됩니다. 해당하는 종류와 수량의 소방 장비를 갖추고 있습니다. 저장 구역에는 누출 비상 처리 장비와 적절한 저장 재료를 갖추어야 합니다.

2. 철 드럼에 밀봉되어 있으며, 배럴당 180kg입니다. 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하세요. 인화성, 독성물질 규정에 따라 보관 및 운송할 것

합성 방법

1. 황산 존재 하에서 아닐린과 메탄올을 사용하여 고온 고압 반응을 거칩니다. 공정 흐름: 1. 반응기에 아닐린 790kg, 메탄올 625kg 및 황산 85kg(100% 암모늄)을 첨가하고 온도를 210~215℃, 압력을 3.1MPa로 조절하고 4시간 동안 반응시킨 후 압력을 해제합니다. 이 물질을 분리기에 배출하고 30% 수산화나트륨으로 중화한 후 방치하여 하부 4차암모늄염을 분리한다. 그런 다음 160℃, 0.7-0.9MPa에서 3시간 동안 가수분해 반응을 일으키고 생성된 가수분해물과 상부 오일을 물 세척 및 진공 증류와 결합하여 최종 제품을 얻습니다.

2, 메탄올과 아닐린을 원료로 과도한 메탄올, 대기압, 200-250 ℃ 조건에서 알루미나 촉매 합성을 통해. 원료 소비 할당량: 아닐린 790kg/t, 메탄올 625kg/t, 황산 85kg/t. 실험실 준비는 아닐린과 트리메틸 인산염을 반응시킬 수 있습니다.

3. 아닐린과 메탄올(N 아닐린:N 메탄올 ≒ 1:3)을 혼합하여 왕복 비펄스 정량 펌프를 통해 공간 속도 0.5h-1로 촉매가 장착된 반응기에 주입합니다. 반응 유출물은 먼저 유리 기액 분리기로 들어가고 분리기 하부에 수집된 액체는 크로마토그래피 분석을 위해 정기적으로 꺼내집니다.

4. 2001년 남개대학과 천진서이개과학기술개발유한회사는 N,N-디메틸아닐린의 기상 합성을 실현하기 위해 고효율 아닐린 메틸화 촉매를 공동 개발했습니다. 공정은 다음과 같습니다. 액체 아닐린을 메탄올과 비율에 맞게 혼합한 후 기화탑에서 기화한 후 공간 속도가 0.5-1.0h-1인 관형 반응기(관형 반응기의 고정층)로 들어갑니다. 250~300℃, 대기압에서 연속 생산이 가능한 나노미터 고체 촉매를 담지한 제품입니다. DMA의 수율은 96% 이상입니다.

정제 방법: 종종 아닐린, N-메틸 아닐린 및 기타 불순물을 함유합니다. 정제 과정에서 N,N-디메틸아닐린을 40% 황산에 녹인 후 수증기 증류를 합니다. 수산화나트륨을 첨가하여 염기성으로 만듭니다. 증기 증류가 계속됩니다. 증류액을 수층으로 분리하고 수산화칼륨으로 건조합니다. 아세트산 무수물의 존재하에 대기압에서 증류. 증류액을 물로 세척하여 미량의 아세트산 무수물을 제거한 후 수산화칼륨으로 건조시킨 후 산화바륨을 첨가하여 질소기류하에서 감압증류하였다. 다른 정제 방법으로는 10% 무수 아세트산을 첨가하고 몇 시간 동안 환류하여 1차 및 2차 아민을 제거하는 방법이 있습니다. 식힌 후 과량의 20% 염산을 넣고 에테르로 추출한다. 염산층에 알칼리를 첨가하여 알칼리성으로 만든 후, 에테르로 추출하였다. 에테르층을 수산화칼륨으로 건조시킨 후, 질소 하에서 가압 증류시켰다. N,N-디메틸아닐린은 또한 피크로네이트로 전환될 수 있으며, 따뜻한 10% 수산화나트륨 수용액으로 일정한 융점으로 재결정화되어 피크로네이트를 분해할 수 있습니다. 에테르로 추출하고 물로 세척한 후 진공증류 후 건조시킨다.

5. 아닐린, 메탄올, 황산을 비율에 맞게 혼합하고 오토클레이브에서 농축합니다. 반응생성물을 감압하여 회수한 후 알칼리를 첨가하여 중화, 분리한 후 감압증류하여 생성물을 얻는다.

6. 아닐린과 트리메틸 포스페이트의 메틸화 반응은 N, N-디메틸아닐린을 생성할 수 있습니다. 그런 다음 에테르로 추출하고 건식 증류합니다.

7. N,N-디메틸아닐린은 Cu-Mn 또는 Cu-Zn-Cr Ziegler 촉매의 촉매층에 아닐린과 메탄올을 1:3.5 비율로 280℃에서 첨가하여 합성할 수 있습니다. 생성된 N,N-디메틸아닐린은 193~195℃ 범위의 54개 플레이트 증류 장치에서 수집되어 갈색 유리병에 포장됩니다. 제조 크로마토그래피의 경우 순수한 N,N-디메틸아닐린, 질소가 운반 가스가 될 수 있으며 벤약약 컬럼을 사용하는 제조 가스 크로마토그래피에서는 N,N-디메틸아닐린의 정류를 주입하고 주성분 피크 분획의 분리 및 수집을 통해 다음을 수행합니다. 유리 앰플 씰에 들어갈 수 있습니다.

주요 목적

1. 염염염료(트리페닐메탄염료 등) 및 염기염료 생산을 위한 기본원료 중 하나이며, 주요 품종은 알칼리성 밝은 노란색, 알칼리성 보라색 5GN, 알칼리성 녹색, 알칼리성 레이크 블루, 브릴리언트 레드 5GN, 브릴리언트 블루 등 제약 산업에서 세팔로스포린 V 제조를 위한 N, N-디메틸아닐린, 설파밀아미드 B-메톡시미딘, 설파밀아미드 디메톡시미딘, 플루오로우라실 등, 향 산업에서 바닐린 등 제조를 위한 용도로 사용됩니다. 용제, 금속 방부제, 에폭시 수지의 경화제, 폴리에스테르 수지의 경화 촉진제, 에틸렌 화합물의 중합 촉매 등으로 사용되며, 염기성 트리페닐 메탄 염료, 아조 염료, 바닐린의 제조에도 사용됩니다. 3. 본 제품은 유기 주석 화합물을 이용한 폴리우레탄 폼 플라스틱 제조용 촉매제로 사용됩니다. 고무가황 촉진제, 폭발물, 의약품 원료로도 사용됩니다. 염기성염료(트리페닐메탄염료 등) 및 염기성염료 제조에 사용되는 기초원료 중 하나이다. 주요 품종은 기본 밝은 노란색, 기본 보라색 BN, 기본 녹색, 기본 레이크 블루, 브릴리언트 레드 5GN, 브릴리언트 블루 등입니다. 세팔로스포린 V 제조를 위한 제약 산업의 N, N-디메틸아닐린, 설파밀아미드 N-메톡시미딘, 설파밀아미드 – 디메톡시미딘, 플루오로우라실 등 바닐린 제조용 방향제 산업에서 사용됩니다. 4. 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지 및 혐기성 접착제의 경화촉진제로 사용되어 혐기성 접착제를 빠르게 경화시킬 수 있습니다. 또한 용매, 에틸렌 화합물 중합용 촉매, 금속 방부제, 화장품의 자외선 흡수제, 감광제 등으로 사용할 수 있습니다. 또한 염기성 염료, 분산 염료, 산성 염료, 오일의 제조에도 사용됩니다. 수용성 염료 및 향료(바닐린) 및 기타 원료. 5. 아질산염의 광도 측정에 사용되는 시약. 또한 용매 및 유기 합성에도 사용됩니다. 6. 염료 중간체, 용매, 안정제, 분석 시약으로 사용됩니다.